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      聚晶金剛石拉絲模具的加工和拉絲模具拉制退火要求

      發布時間:2022-08-02 發布者:凱德模具

      聚晶金剛石拉絲模具的加工方法:

      特種加工法

      目前對聚晶金剛石拉絲模具的加工多采用特種加工的方法,特種加工法包括電火花法。特別波法、激光法以及電解法等多種方法。特種加工利用電力、聲波以及激光等點解法等多種方法。特種加工利用電力、特別波以及激光等實現對聚晶金剛石拉絲模具的加工,這種加工方法對加工用具的硬度要求比較低,也不需要對加工材料的大外力作用,而且,特種加工法的加工精度不錯于機械研磨法。因此,特種加工法已經普遍用于聚晶金剛石拉絲模具的加工制造,提升了拉絲模具的加工精度以及使用壽命。

      機械研磨法

      守舊意義上的拉絲模具加工方法有研磨法以及特種加工法。研磨法的主要工作原理是利用機械傳動裝置帶動研磨工件的運動,進而對模具進行研磨加工,從而達到拉絲模具的加工目的。但是考慮到聚晶金剛石的硬度較不錯,守舊的機械研磨的方法并不適用于聚晶金剛石拉絲模具的加工制造。

      一、電解加工法

      電解加工法的主要工作原理是電化學反應原理,利用金屬在電解也中的電化學陰溶解,將工件加工成型的。這種方法主要應用于硬質合金拉絲模具的加工,由于聚晶金剛石是由多種金屬和金剛石組成,電解加工時電件的反應相當復雜,因此該方法不太適合聚晶金剛石拉絲模具的加工。

      二、激光加工法

      激光加工法的工作原理是通過光學系統把光源產生的光能聚集起來,在聚集處會產生很大的熱量,利用這部分熱量來實現對拉絲模具的加工制造。激光加工法的加工范圍時直徑在0.01-1㎜之間的孔,可加工孔和直徑的比值在50-100之間。

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      一、鋼絲?!猩饘倬€,如銅、鋁,也多采用和鋼絲模類似的拉絲模,內孔形狀有些差異。

      二、鋼?!浗饘伲ㄈ缃疸y)時鋼模就夠用,鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。

      三、聚晶?!毦€可用到聚晶模(人造鉆石),還有用到自然鉆石的拉絲模。

      四、硬質合金?!其摻z(鋼線)一般采用硬質合金模具(Tungstencarbidenib),這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中,模芯內孔中有喇叭口(Bellradius)、入口錐(Entranceangel)、變形(工作)錐(approachangle)、定徑帶(bearing)及出入口角(backrelief)。

      金屬段拉成金屬絲的過程,起先鋼要退火:將鋼加熱到適當溫度,保持一些時間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工序稱為退火。

      退火的主要目的:1、降低鋼的硬度,提升塑性,以利于切削加工及冷變形加工。2、細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改進鋼的性能或為以后的的熱處理做準備。3、去掉鋼中的殘余內應力,以防止變形和開裂。

      退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去掉應力退火、再結晶退火,以及穩定化退火、磁場退火等等。

      拉絲模具在拉制時的退火:

      一、技術要求:

      1、退火電壓和拉線速度及收線速度應保持同步性。2、退火電流與退火線徑的平方成正比,應根據線徑大小設置退火電流.退火軟銅線的性能符合GB3953的規定或理想的性。3、收線張力是通過儲線器汽缸的壓力進行調整。4、銅線的直徑偏差應符合GB3953的規定。

      二、退火過程:

      退火方式一般為電接觸式,電通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上,實現銅線的預熱和加熱,預熱是將銅線加熱到不至于氧化的較不錯溫度,一般為250度左右;加熱是將銅線加熱到退火溫度,一般為500~550度,使之再結晶,加熱段有蒸汽保護,防止銅線氧化,再經過水冷卻后,完成了退火(軟化)過程。

      三、線徑縮小的原因:

      銅線在拉制過程中產生硬化現象,退火軟化后,銅線的抗拉強度降低,塑性和延伸率增加.在收線張力的作用下,線徑縮小是必然現象.但應當控制線徑縮小的范圍,一般不大于0.02mm(根據線徑的大小而確定).如果收線張力減小,退火輪之間的銅線會抖動,接觸不好,出現點火花現象,容易斷線和加速退火輪的損壞.因此,應根據線徑的大小選擇收線張力。

      四、措施:

      將線徑縮小的量,增加到拉絲模具的孔徑直徑上。

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